在天进新闻里您可以查看新天进公司最新研究和应用的有关报道,有关新天进公司以前研究和应用成果请浏览设计应用

 

-

我公司可提供各种规格的约翰逊网相关塔内件(Johnson Screen Internals)
 

-

天津市新天进科技开发有限公司办公地址迁至:
   天津市南开区清新大厦A座12层(长江道与南丰路交口处东南侧),邮编:300193
 

-

高效节能专利工艺流程、高效填料塔/板式塔技术应用于陕西70万吨/年AA级甲醇装置。AA级甲醇产品蒸汽耗量低于0.7T/T;GB级甲醇产品蒸汽耗量低于0.5T/T。

此专利节能工艺流程可用于同类甲醇装置的新设计或改造设计,也可用于同类甲醇回收装置的新设计和改造设计。

-

天进公司专利技术产品——新型抗堵塞型条形浮阀塔板在30万吨/年燃料乙醇装置成功应用, 连续运行周期半年以上,塔板无明显堵塞、全塔操作压降基本不变。此新型抗堵塞型条形浮阀塔板可应用于同类易结焦、易聚合、含有固体颗粒或含有悬浮物的物系的分离过程。

-

效填料塔/板式塔技术用于20万吨/年燃料乙醇装置节能扩产改造,燃料乙醇产量提高至26万吨/年,改造后蒸汽总耗量不变,蒸汽单耗大幅度降低。

- 我公司开发出一种新型酒精精馏技术,乙醇精馏能耗大幅度降低,乙醇蒸馏过程蒸汽单耗约1.1T/T

-

JCPT塔盘TJH脉冲规整填料技术用于丙烯酸精馏系统...

-

高效填料塔/板式塔技术用于陕西30万吨(GB)/20万吨(AA级)年甲醇精馏系统...

-

采用高效填料塔技术成功的完成了目前单套最大生产能力生物柴油装置——新加坡30万吨/年生物柴油分离系统设计及塔内件制造。

-

采用高效填料塔技术成功的完成了印尼10万吨/年生物柴油分离系统设计及塔内件制造。

-

采用JCPT塔板高效塔盘技术成功的完成了辽宁3.5万吨/年丁二烯大萃塔(乙腈法,高效萃取精馏塔)设计制造,塔顶丁二烯含量低于40ppm...

-

采用高效填料塔技术成功的完成了中国石油吉林5万吨/年有机硅精馏系统改造,M2产品纯度达到99.99%。

-

采用高效填料塔技术、三塔双效热集成工艺成功的完成了陕西榆林20万吨/年甲醇精馏系统设计、制造,2004年11月25日一次开车成功。

-

采用TJH规整填料JCV浮阀塔板成功的完成了中国石油抚顺乙苯精馏塔消缺整改项目,塔釜乙苯含量小于0.1%,远低于保证值(1%),其他指标达到或超过设计值。

-

采用高效规整填料技术成功完成上海及南通无水乙醇装置设计、制造。

-

采用高效规整填料技术成功完成天津煤气洗苯塔改造设计、制造。

-

采用TJH规整填料JCPT塔板JCV浮阀塔板技术成功的完成了上海酸性水汽提装置设计、制造。

-

采用TJH规整填料JCPT塔板技术成功的完成了陕西榆林24万吨甲醇装置精馏系统改造设计、制造。原3万吨甲醇装置精馏系统成功扩产至8万吨,原8万吨甲醇装置精馏系统成功扩产至16万吨。

-

采用JCPT塔板技术成功的完成了山东MTBE催化蒸馏塔改造,处理能力提高30%以上。

-

采用TJH规整填料JCPT塔板技术成功的完成了上海丙烯酸脱轻组分塔(脱水塔,Ø3300)改造,以及新建脱轻组分塔(脱水塔,Ø3600,Φ4800)设计、制造。塔顶废水中丙烯酸含量由1.5%降至0.5%。操作周期由原来1~2个月延长至半年以上。

-

采用TJH规整填料JCPT塔板JCV浮阀塔板技术成功的完成了北京燕山MTBE装置改造,MTBE产量由7.5万吨扩产至15万吨/年。

-

采用JCPT塔板技术成功的完成了石家庄苯甲酸塔精馏塔改造设计。

-

采用4A塔板TJCW除沫器及萃取专用填料成功完成了宁夏液化气脱硫、液化气脱硫醇装置改造。

-

采用JCPT塔板技术成功的完成了中石油辽宁350万吨/年催化裂化装置稳定吸收系统解析塔、稳定塔设计、制造。

-

采用高效规整填料技术成功完成常熟6万吨/年均四甲苯精馏装置设计、制造。

-

采用TJH规整填料技术成功完成吉林DMAC(N,N-二甲基乙酰胺)脱水塔改造设计、制造。

-

我公司经过多年的努力,研制开发出了一种丁烷氧化制顺酐(马来酸酐)流化床(或固定床)催化剂。该催化剂与国际同类已工业化的最先进流化床催化剂在同一条件下评价相比,摩尔收率高出十个百分点,具有转化率高,选择性好的特点。该催化剂既可以用于新建装置的设计,也可以用于老装置的扩能改造;老装置可以在不改变原来工艺条件下,只通过精馏塔更换部分高效塔盘,以极少的投资便可以达到顺酐产量提高20%以上的效果,给企业带来极大的经济效益。新天进公司可承担相关改造工作。

新天进公司真诚愿与国内外用户、以及生产此类催化剂或顺酐的厂家进行各种方式合作,共同推广应用该催化剂。...

>>> 详细资料

-

采用TJH规整填料JCPT塔板成功的完成了吉林乙二醇装置T-610乙二醇脱水塔、T-620乙二醇精馏塔改造,乙二醇生产能力由10万吨/年扩产至15万吨/年...

>>> 详细资料

-

采用TJH规整填料JCPT塔板成功的完成了吉林乙苯精馏塔扩产改造,乙苯生产能力由10万吨扩产至18万吨/年...

>>> 详细资料

 

-

采用4A塔板TJCW除沫器及萃取专用填料成功改造了上海2#液化气脱硫醇系统脱硫塔...

>>> 详细资料

-

采用高效填料塔技术成功完成了大庆丁烯-1精馏系统设计、改造...

 

>>> 详细资料

-

新天进公司被评定为中国石化备品配件资源市场成员厂。

>>> 详细资料

-

采用JCPT塔板成功完成辽宁60万吨/年催化重整脱C6塔改造...

 

>>> 详细资料

 

-

我公司采用4A塔板及萃取专用填料对上海1#液化气脱硫醇系统液化气抽提塔(塔201)进行扩能改造,使液化气处理量由30t/h达到30万吨/年(40t/h),塔顶不带碱液和硫醇...

>>> 详细资料

-

我公司采用TJH脉冲规整填料技术成功完成陕西2万吨/年浓甲醛吸收塔设计,塔底甲醛含量不小于55%,塔顶尾气甲醛含量不大于2000ppm,实际生产达到设计指标...

>>> 详细资料

-

辽宁二催化车间90万吨/年稳定吸收系统采用新天进公司专利技术产品JCPT塔板(并流喷射填料塔板)改造后吸收塔塔顶丙烯含量由5%降为 0(检不出),液化气中C5及C5以上组分由2.8%降至1%以下,稳定汽油中C5以下组分原含量为4%,改造后符合质量要求...

>>> 详细资料

-

吉化公司有机合成厂丁二烯装置Ø900水洗塔采用新天进公司专利技术产品4A塔板改造后,处理量提高30%,洗涤水量减少50%,洗涤效果大为改善,液化气出口乙腈含量由原来的1.32(wt)%降至50ppm以下...

>>> 详细资料

-

新天进公司在同行业率先通过ISO9001质量保证体系认证......

>>> 详细资料

-

2000年7月,中石化股份有限公司上海高桥分公司炼油厂(原高桥石化公司上海炼油厂)2万吨/年MTBE扩产至6万吨/年装置标定工作全部完成...

     Ø1400 脱二甲醚塔改造

     Ø1000 甲醇回收塔改造

>>> 详细资料

-

江苏常州偏三酸酐生产过程中Ø1200醋酸回收塔,采用54块我公司的专利产品JCPT塔板(并流喷射填料塔板)、减压精馏,今年4月份一次开车成功,处理能力(出酸量)25~30吨/天,塔顶醋酸含量0.8%,塔底醋酸含量99%...

>>> 详细资料

-

大连国产化10万吨/年乙苯-苯乙烯装置于1999年12月16日一次开车成功,我公司负责乙苯精馏系统稳定塔、乙苯精馏塔以及苯乙烯精馏系统粗馏塔、精馏塔塔内件设计及制造。...

 

>>> 详细资料

-

1999年8月高桥石化公司上海炼油厂MTBE装置2万吨/年扩建到6万吨/年改造过程中,Ø1400脱二甲醚塔、Ø1000甲醇回收塔均采用我公司专利技术产品JCPT塔板(并流喷射填料塔板)改造,于1999年11月16日一次开车成功,产品合格。...

 

>>> 详细资料

 

-

97年9月,我公司成功地对山东齐鲁6万吨/年苯乙烯粗馏塔(Ø2600)进行改造,在原塔主体不作变动的前提下,用我公司设计制造的高效填料更换了原塔内一段填料,对原塔内填料进行重新填充,加防壁流圈,对液体分布器固定并调水平等措施,使原苯乙烯粗馏塔顶苯乙烯含量由6%以上降至1%以下,塔釜乙苯由2000ppm降至1000ppm以下,98年5月通过中石化集团公司组织的专家鉴定。

在上述基础上,98年4月我公司又对燕山6万吨/年苯乙烯粗馏塔(Ø2600)进行了改造,取得了更好的效果。

-

吉林苯/甲苯塔(T201塔)原来为浮阀塔板,最大处理能力为10m3/h,需提高处理能力。1997年8月,我公司采用JCPT塔板(并流喷射复合塔板)对其进行改造,...

>>> 详细资料

-

吉林T202塔(脱丙烷塔)原来为浮阀塔板,由于原设计中对降液管设计不当,造成开车后生产负荷为60%时,降液管即液泛,我公司经反复论证,最后采用JCPT塔板(并流喷射填料塔板)对T202塔进料段以上22块浮阀塔板进行改造,改造效果良好...

>>> 详细资料

    

 

电话:(+86) 22-2741 0889, 传真:(+86) 22-8789 1666

地址:天津市南开区清新大厦A座12层(长江道与南丰路交口处东南侧) 查看百度地图

网站:http://www.chemseparation.comhttp://www.xtj.com.cn ,E-mail:xtj@xtj.com.cn

 

版权所有(C) 2010 天津市新天进科技开发有限公司  津ICP备14002429号   法律声明/保密原则