上海某厂2万吨/年MTBE扩产至6万吨/年,脱二甲醚塔需进行改造。

    脱二甲醚塔直径Ø1400,原来是共沸精馏塔,共60块浮阀塔板,第32、34、36块塔板进料,进料以上板间距500,进料以下板间距600,总高约46米。采用新天进公司专利技术产品JCPT塔板(并流喷射填料塔板)改造,更换原有浮阀塔板,原塔体、管口、支承圈、降液管均不变,处理能力大大提高(为原来的3倍),分离效率达到设计指标,塔底二甲醚含量小于40ppm。

    脱二甲醚塔操作状况:    

    进料量:18733kg/h

名称

进料组成

丙烯 v%

0.43

丙烷 v%

0.25

异丁烷 v%

51.30

正丁烯 v%

16.26

异丁烯 v%

0

正丁烷 v%

8.71

顺丁烯 v%

8.56

反丁烯 v%

14.50

C5 v%

0

DME ppm

524

甲醇 ppm

<10

TBA ppm

<10

MTBE ppm

<10

SBA ppm

<10

 

 

进料以下

进料以上

塔径,mm

Ø1400

Ø1400

塔板形式

JCPT塔板

JCPT塔板

进料位置

32、34、36块板

板间距,mm

600

500

溢流形式

单溢流

单溢流

降液管宽度,mm

340

340

堰高,mm

50

50

溢流堰长,mm

1200

1200

降液管底隙高度,mm

50

50

降液管面积/塔截面积,Ad/As

18.8%

18.8%

开孔规格,mm

70×80

70×80

开孔数

20

20

开孔率 (全塔)

7.3%

7.3%

开孔率 (有效区)

11.7%

11.7%

气相负荷,m3/h

1361

1212

气相密度,kg/m3

16.98

16.92

液相负荷,m3/h

80.49

39.51

液相密度,kg/m3

513.9

507.2

溢流强度,m3/h× m

67.1

32.9

降液管内液体停留时间,s

7.8

13.2

降液管内液相流速,m/s

0.077

0.038

降液管底部出口液体流速,m/s

0.37

0.15

降液管内清液层高度,mm

160

140

降液管内泡沫层高度,mm

160

140

空塔气速,m/s

0.246

0.219

空塔F因子,m/s(kg/m3)0.5

1.01

0.9

升气孔F因子,m/s(kg/m3)0.5

13.8

12.3

允许空塔气速,m/s

0.35

0.36

单板压降,mmH2O

50

50

 

其他典型应用:

  (1)Ø1400脱二甲醚塔 (上海)

  (2)Ø1400脱二甲醚塔 (抚顺)

 

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